全自（zì）動絮凝劑製備係統根據高（gāo）分子（zǐ）藥（yào）劑具有難溶解、易結塊、長期暴露空氣易凝結的特點製作，解（jiě）決了采用（yòng）常規的簡易溶藥，人工投加會（huì）產（chǎn）生浪費人力、投加量不精確、投加不（bú）均勻產生（shēng）固化（huà）物（wù）等問題。全自動絮凝劑製備係統是一（yī）個智能化、全自動、連（lián）續（xù）式一體（tǐ）化（huà）的絮（xù）凝劑溶配及投藥裝（zhuāng）置，配（pèi）製溶（róng）液（yè）範圍為0-6000升/小時，濃度為0.1％-0.5％。

1、采（cǎi）用智（zhì）能化儀表全（quán）自動控製，全自動運行（háng），節（jiē）省人工；    

 2、與介質接觸部（bù）分使用抗腐（fǔ）蝕的工程塑（sù）料、不鏽鋼，抗腐蝕性能良好；

3、固體藥劑采用幹粉投加機精確投加, 投加量精確可（kě）調（diào），保證藥劑配比穩定 ；

4、控（kòng）製箱（xiāng）設置故障報警（jǐng），並根據不同情況作出報警、自動手動切換、單（dān）機停止、係統停止等動作，保（bǎo）證設備安全運行；

5、整套設備采用三槽溢流式溶液（yè）操作係統，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用於溶解和連續（xù）添加藥劑的工藝流程。

6、係統采用多箱（xiāng），保（bǎo）證分散、熟化徹底。

1、廢水（shuǐ）處理：城市或工業廢水的（de）絮凝處理，汙泥脫水過程的處理（lǐ），市政廢水的三級或四（sì）級處理；

2、飲用水處理：使用地表水作為水源的自來水廠，作為淨水劑和絮凝劑的（de）投（tóu）加係統；

3、工藝加藥：食品、飲料（liào）、醫藥行業工藝加（jiā）藥，化（huà）工、石油、製漿造紙工業工藝加藥（yào）；

 4、其它（tā）行（háng）業：電鍍、食品和飲料行業廢水處理，化工（gōng）、石油、製漿造（zào）紙工業廢（fèi）水處理，礦石冶煉工業的廢水處理。

本裝置由供水係統、幹粉投加係統、溶解熟化係統、控製係統、液體投加（jiā）係統及二次稀釋投加係統構成。

幹（gàn）粉（fěn）絮凝劑從螺旋推進器內進入（rù）預混器與清水進行（háng）預混，被濕潤的物料進（jìn）入配製槽進行稀釋，按要求濃度進行配製；若為液態絮凝劑則由螺杆泵直接投加到配製槽中。配製（zhì）過程中（zhōng），若水量產生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水（shuǐ）流量的變化，從而保證在整個工作過程中，配製溶液濃度不變（biàn）。水與固體幹粉加藥量一定要調整到（dào）與加藥泵輸（shū）出比例相等，否則會出現加藥量儲（chǔ）備供（gòng）應不足或藥液加滿溢出現象。

配製溶液從配製槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處於高位時，配製過（guò）程自動停止，當溶液下降到中（zhōng）液位（wèi）時，重新自動（dòng）啟（qǐ）動配料過程。配製槽和熟化槽均設置螺（luó）旋葉片攪拌器（qì），充分保證絮凝劑的稀（xī）釋和熟化。另外（wài），可用儲存槽（cáo）下液位信號來控製二次稀釋（shì）及投加過程的啟停。

初次使用（yòng）時，應將三個（gè）加藥箱的水注到箱體的2/3處時，再將固體幹（gàn）粉加料裝置打開，調整到一定的比例後，同（tóng）時加水和（hé）固體幹粉，此時應打開各（gè）箱的攪拌電機及回流水泵，以便將三個藥箱的藥（yào）液稀釋均勻。