中心傳動濃（nóng）縮機適用於（yú）小型輻流式活豎（shù）流式沉澱池及濃縮（suō）池（chí）的機械排泥。中心傳動濃縮（suō）機由於采用（yòng）中心傳動懸掛式結構，不需中心支墩，土建結（jié）構簡化（huà），投資（zī）降低。常用池徑為3~16m。

       中心傳動濃縮機能進一步分離濃縮池汙泥中的自由水分，以減少汙泥提及，提高汙泥濃度，將濃縮（suō）後的汙泥排至池外，其結構、土建條件及特點與刮（guā）泥機相同，但（dàn）在刮（guā）臂上設有（yǒu）柵條，利於提高沉澱效率。本設備浮渣漏鬥取舍根（gēn）據工藝（yì）設（shè）計確定。 

       中心傳動濃縮機主要由圓（yuán）形濃縮池和耙式刮泥機（jī）兩大部分組成，濃縮池裏懸浮（fú）於礦漿中（zhōng）的固體（tǐ）顆粒在重力作用下沉降，上部則成為澄清水，使固液得以（yǐ）分離。沉積於濃縮池底部（bù）的礦泥由耙（pá）式刮泥機連續地刮集到池底中（zhōng）心排礦口排出，而澄清水則由濃縮池上沿溢出。中心傳動濃縮機適用於選礦廠的精礦和尾礦脫水處理（lǐ），把20-30%的礦漿提高到40-70%左（zuǒ）右，該（gāi）濃縮（suō）機廣泛用於煤炭、冶金、化工、非金屬選礦、環保等行業。

       中心傳（chuán）動式濃縮機分小型（直徑為φ1.8～φ20米）與大型（xíng）（直徑可達φ100米以上（shàng））兩種。小型中心傳動式濃縮（suō）機（圖10-l）由（yóu）濃縮池、耙架、傳動裝置，信號安全裝置、耙架提升裝置（zhì）、給料裝置和卸料裝置等組成。

       圓柱（zhù）形濃縮池用（yòng）水泥（ní）或鋼板做成，池（chí）底稍（shāo）呈圓錐形或是平的。在池底的中心有一個排出（chū）濃縮產品的卸（xiè）料鬥池子上部周邊設有環形（xíng）沿流槽。為了提高（gāo）濃縮效（xiào）率．在濃縮池（chí）的澄消（xiāo）區下部，沿池的周圍裝有傾（qīng）斜板、裝設（shè）傾斜板（bǎn）後，礦漿就沿傾斜板的空間向斜上方運（yùn）動（dòng），固體顆粒在兩塊斜（xié）板之間垂直沉（chén）降，沉降的路程縮短，時間減少，沉降到傾斜板上的微細顆粒團聚在一起，洽傾斜板向下（xià）滑，沉降速度加快（kuài）。裝（zhuāng）設傾斜板後，也增大了濃縮機的（de）自然沉澱而積。

       在濃縮池的中間安有一根豎軸，軸的末端固定有一個十字形耙架，耙架的下畫裝有刮板。耙（pá）架與水平麵（miàn）成（chéng）8~15°。豎軸由固定在桁架上的電（diàn）動機經圓柱齒輪減速（sù）器、中間齒（chǐ）輪和蝸輪減（jiǎn）速器帶動旅轉。當豎軸旋轉時，礦漿沿著桁架上的給礦（kuàng）槽流人池中心的受料筒，並向濃（nóng）編他的四周流動。礦漿中的固體顆粒漸漸沉降到濃縮池的底部．並被耙架（jià）下麵的刮板刮（guā）入池中心的卸料鬥（dòu），用砂泵排出。上麵澄清的水層就從池上部的環形溢流槽（cáo）溢出。

       在操作過程中，必須注意排料的濃度。濃縮（suō）機的過負荷，或是物料非常濃縮的悄況，都會使卸料鬥淤塞和耙架紐彎。為了防止濃縮機（jī）的過負（fù）荷，設（shè）有信號安全裝置和耙架提升裝置。信號（hào）安全裝置采用水銀開關控製器。蝸杆的一端支承（chéng）於墊圈中，此墊圈為（wéi）彈簧（huáng）所支待。當濃縮機負荷過大時（shí），即沉澱（diàn）物太多而使耙（pá）架（jià）轉動阻力過大時，蝸杆螺紋上所受的壓力增大，使蝸（wō）杆（gǎn）沿軸向發生移動，壓縮（suō）彈讚，將墊圈推向（xiàng）右（yòu）方。墊圈上帶一個（gè）觸頭（tóu），使之與偏心的水銀開關座相觸。開關座上固（gù）定著三個（gè）不同傾角的水（shuǐ）銀開關。其中（zhōng）最下麵的開關控製提（tí）升．電動機使耙架下（xià）降；中間開關（guān）控製提升電動機使耙架上升；上麵的開關控製傳動部分主電（diàn）動機。

       注：設備生產一般根據設計圖紙或（huò）現場尺寸確定，以上參數（shù）隻是通用參數。