紡（fǎng）織印染廢水具有水量大、有機汙染物含量高、堿性大、水（shuǐ）質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。目前用於印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結（jié）合的處理方法，而廢水處理（lǐ）中的預處理主要是為了改善廢水（shuǐ）水質，去除懸浮物及可直接沉降（jiàng）的雜質，調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效（xiào）果，確保整個處理係統的（de）穩定性（xìng），因此預處理在印染廢水（shuǐ）處理中具（jù）有極（jí）其重要的（de）地位。 
　　目前用於印染廢水處理中的（de）預（yù）處理工藝主要（yào）有：格柵、篩網、沉砂（shā）、調節水量及（jí）水質、降溫等工藝組成。根據不同的印染廢（fèi）水水質（zhì）采取不同的預處理手段，去除一部分（fèn）汙染物，改善廢水（shuǐ）水（shuǐ）質提高後續處理單元的處理效果（guǒ）。

1.格（gé）柵、篩網

　　由於印染廢水（shuǐ）中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細小的懸浮物，如梭織布（bù）的退煮漂廢水（shuǐ）、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小（xiǎo）纖維懸浮物，混合印染廢水中往往還含（hán）有許（xǔ）多（duō）的比較大（dà）懸浮物質，這些物質會對（duì）水泵造成損害對主體處理造成影響，因此在進入泵及主體構築物之前對其進行攔（lán）截，設置格柵攔截較大懸浮（fú）物，設置篩網攔截細小懸（xuán）浮物。

A、格柵

　　格柵一般用在水量大（dà）且水質比較複雜（zá）的綜合印染廢水處理中（zhōng），如萬噸級（jí）以上的（de）紡織印染工（gōng）業園區的廢水（shuǐ）處理中，因為此種廢水水（shuǐ）量（liàng）大，且（qiě）懸浮物（wù）顆粒較大，設置格柵（shān）能夠有效攔截較大的懸浮物，處理能力高，不易堵塞，針（zhēn）對印染廢水的特點我公司在工程實（shí）踐中不設置粗格柵，一般隻選用細格柵，柵縫間隙通常采（cǎi）用1-5mm。格柵機主要有回轉式機械格柵機、網式轉鏈格柵機、固定式格柵機、反切式旋轉細格柵機等，我公（gōng）司常用的主要有反切式旋轉細格柵機、網式轉鏈格柵（shān）機、固定式格柵機等（děng）。

B、篩網

　　篩網通常應用（yòng）在水量相對較（jiào）小、廢水中含有（yǒu）大量的細小懸浮物如：布毛、線頭等，同時還可以去除大顆粒的浮石渣，對懸浮物及（jí）大顆粒物質的去除率可達到90%以上。工程實踐表明，篩網間隙一般為（wéi）30~60目，安裝形式采（cǎi）用固定式安裝，安裝角度（dù）為30~45°，安裝角度不易過（guò）大，過大則造成過水負荷（hé）降低，使處理能力降低同時也增加了（le）部分投資，過小則易造成篩（shāi）網堵塞，加大了（le）清渣難度，影響處理效果。

2.沉砂

　　印染廢水中的漂洗（xǐ）廢水（如牛仔（zǎi）漂洗廢水）中含有大量的泥砂物質如浮石渣，如果不對其廢水進行沉砂處理，往往會造成後（hòu）續構築物的大量積（jī）砂，減少了後續處理構築物的池溶（róng），降低了水（shuǐ）力停留時間，使（shǐ）水力特性不能滿足設計（jì）要求，嚴重的影響了廢水的處理（lǐ）效果，尤其會（huì）對水泵造成（chéng）磨損，降低水泵的使用壽命，增加運行成本。因此在某些印染廢（fèi）水處理中設置沉砂處理是非常有必要的，沉砂池一般可分為（wéi）：平（píng）流（liú）沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池。我公司應用最多（duō）的是平流沉砂池，主要是由於牛仔漂洗廢水中的浮石渣表麵不含大量的有機物，因此沒有必要采用曝氣（qì）沉池或旋流（liú）沉砂池，采用平流（liú）沉砂池操作簡單，運行（háng）管理方便。

　　在沉砂池設計的過（guò）程（chéng）中，對漂洗廢水的水質特性進行了充分分析，考慮到泥砂顆粒細小的特點，沉砂池可分（fèn）成二~三級沉砂，這樣能夠使泥砂顆粒按級數進行逐步沉降，最終達到去除泥砂的目的，總停留可設計為1.5個小時，排（pái）砂方式有重力排砂和機械排砂，可根據工程的實（shí）際情況確定排（pái）砂方式。

3.調節

　　由於紡織印染工業其特有的生產過程，造成了廢（fèi）水排放的間（jiān）斷性和多變性，使排（pái）出的廢（fèi）水的水質及水量在一日內（nèi），甚至（zhì）每班內都有很大的變化，因此要求對廢水進行進行調節，均衡水質，使其能夠均勻進入後（hòu）續處理單元，提高處理效果。印染廢水的調節主要分（fèn）為：水（shuǐ）量（liàng）調節和水質調節。

　　廢水處理設備及構（gòu）築物都是按一定的水量標準（zhǔn）設計的，要求均勻進（jìn）水，特別對生物處理係統更為重要，為了（le）保證後續處理係統的正常運行，在廢水進入處理係（xì）統之前，預先調節水量，使處（chù）理係統（tǒng）滿足設計要求。

　　印染廢水中（zhōng）有機汙（wū）染物高、色度（dù）深、堿性和pH值變化大、水（shuǐ）質變化劇烈，因此對廢水水質進行調節是非常必（bì）要的，尤其是廢水的pH值。在廢水進入（rù）生物處理之前，將pH調整為6-10，以便滿足廢水生物處理的要求。

　　實踐證明，根據印染（rǎn）廢水的水（shuǐ）量、水質不同（tóng），調節池的停留時間也各（gè）不相（xiàng）同，當處理水（shuǐ）量比（bǐ）較小時，停（tíng）留時間可選（xuǎn）大些，當處理水量比較大時，停留（liú）時間可根據具體情況選小些，一般為4~10個小（xiǎo）時。

　　對於某些印染廢水，為了使調節池有一定的（de）去除效（xiào）率（lǜ）及增加廢水的均勻性，特別是當廢水中含有（yǒu）比較多的還原性物質時，可考慮在調節池（chí）內增加預曝氣（qì）裝置，可有效改善廢水的水質特（tè）性。如牛（niú）仔布經線的漿染廢水中含有大量的（de）硫化物（300-500mg/L），對廢水進行預（yù）曝氣可使部分S-氧化。

4.降溫

　　印染廢水的水溫大多比較高（漿紗印染廢水（shuǐ）除外），如針（zhēn）織布的漂染、針織線的漿染（rǎn）廢水水溫為40-45℃，毛絨、毛（máo）線的漂（piāo）染廢水水溫為40-50℃，梭織布（bù）的退煮廢水水溫為40-50℃等，當（dāng）水（shuǐ）溫過高時，會導致廢（fèi）水生化處理（lǐ）係統無法（fǎ）正常運行，直接影響汙水達標排（pái）放，因此必須考慮（lǜ）對高溫廢水進行降溫處理，然後，再使降溫後的廢水進入生化處理係統，以便達（dá）到生化處理的水溫要求，保證整個處（chù）理係統的正常運行，同時，廢水中的熱能也是一種可再利用的資源。

　　對廢水進行降溫的方法通常采用熱交換的方（fāng）式進行降溫冷卻，不同溫度的工藝廢水經混合後，進入熱交換器進行降溫處理，一般將水溫控製在42℃以下，利（lì）於生物的生長，提高處理效果。

　　冷（lěng）卻水可使用新鮮（xiān）的工（gōng）藝用水（shuǐ），這樣就（jiù）利用了一部分熱能對生產工藝用（yòng）水進行預熱，從而，一（yī）方麵降低了（le）廢水的水溫，另一方麵提高了生（shēng）產工藝用水的水溫，節約（yuē）了加熱新鮮工藝用水的蒸汽（qì），達到節（jiē）約生產（chǎn）成本的（de）目的。換熱方案可考慮采用多台換熱器（qì）並聯使用的設計（jì）方案（àn），可保證換熱係統的正常使用，換熱器可分為板式換熱器、管式換熱器等，我（wǒ）公司使用最（zuì）廣泛的是高效板式換熱器。

　　總之，印染廢水是（shì）一種水量大、色度高、組（zǔ）分複雜、水質變動範圍大、溫度高的難處理有機廢水，通過大量的工（gōng）程實踐證明，印染廢水的綜合治理工藝路線中廢水的預處理工藝是非常重要的，它關係（xì）到整個（gè）係統的穩定運行和達標排放，同時也涉及（jí）到運行成本的高低（dī），廢水進行預處理後可大（dà）大改善廢水（shuǐ）水（shuǐ）質，有利於印染廢水進行進一步處（chù）理，最終達到去除汙染物之（zhī）目的。因此（cǐ）預處理工藝在印染廢（fèi）水處理中是必不可少的關鍵技術之一。
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