1.1 工(gōng)藝流程的確定
根(gēn)據(jù)釀造廢水(shuǐ)的特點,主要的汙染指標為CODcr、BOD5和色度等,由於BOD5/CODcr(=0.66)值較高(gāo),所(suǒ)以適宜采用以生化為主的處理工藝。釀造廢水中的色度基本是以有機狀細小微粒懸浮於廢水中而形成的,為了減輕生化處理的負擔,保證廢水達標排放(fàng),因此在生化的前麵增加一級物化處(chù)理單元,以(yǐ)降低廢水中的大部分色度和部(bù)分CODcr、BOD5。
生化處(chù)理部分可采用多種方(fāng)式:如普通活性汙泥法、接觸氧化法、SBR法(fǎ)等。因接觸氧化法具有流(liú)程簡單,抗衝擊(jī)性能好,操作運行穩定、方便,成為我們的(de)首選工藝。
1.2 處理流程簡述
廢水工藝流程見(jiàn)圖1。釀造(zào)廢水首先經粗、細格柵攔截雜物後進人(rén)預曝氣調節池,待藥劑與廢水充分(fèn)混(hún)合反應後由汙水(shuǐ)泵(bèng)提升(shēng)進入初沉(chén)池進行固液分離,出水進人生物接觸氧化池,廢水中的有機物經微生物氧化分解後進人二沉地進(jìn)行泥水分離,二(èr)沉池出水經微珠過濾器過濾(lǜ)後出水直(zhí)接排放。
1.3 汙泥處理及(jí)處置
因合(hé)肥深(shēn)華釀造公司地理位置的特殊性,汙水(shuǐ)站附近(jìn)有一200m2燃煤堆放場,初沉池(chí)和二沉池汙泥定期直接用軟管排至燃煤堆放場,拌煤後送鍋爐焚燒,有(yǒu)效解決了汙泥的出路問題。
2 主要建、構築物及設計參數
2.1 預曝氣(qì)調節池
采用地下磚砼結構,停留時間20h,內采用穿孔管進行預曝氣(qì),氣水比為3:1[1]。
2.2 初沉(chén)池
采用豎流式鋼製結構,1座。表麵負荷為0.8m3/(m2.h),停留時間2.5h。
2.3 接觸氧化池
1座(zuò),鋼製。曝(pù)氣時間12h,氣水比為20:1,設(shè)計容積負荷1kgBOD5/(m3.d)。內置半軟性分枝式(shì)填料,填料高度為2m。池底(dǐ)安裝45隻WKB215微孔曝氣頭,空氣(qì)管采用複合PVC管。
2.4 二沉池
采用豎(shù)流式鋼製結構,1座。表麵負荷(hé)為0.8m3/(m2.h)停留時間為2.5b。
2.5 清(qīng)水池
鋼製,1座,與二沉池共壁結構。有效容積5m3,內設液位控製器一套。
2.6 過濾器
2座,鋼(gāng)製。內裝微珠濾料,濾速V=10m/h,工作周(zhōu)期12h,濾後水SS≤15mg/L。
2.7 風機房(fáng)、控(kòng)製室
合建(jiàn)在(zài)一幢建築內。內設可編程序控製器一套及3L13XD羅茨風機2台(1用(yòng)1備,N=2.2kw)。
3 處理效(xiào)果和工程經(jīng)濟指標
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物(wù)化—生物接觸(chù)氧化工藝處理釀造廢水(shuǐ)
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1 廢水處理流程(chéng)
1.1 工(gōng)藝流程的確定
根(gēn)據(jù)釀造廢水(shuǐ)的特點,主要的汙染指標為CODcr、BOD5和色度等,由於BOD5/CODcr(=0.66)值較高(gāo),所(suǒ)以適宜采用以生化為主的處理工藝。釀造廢水中的色度基本是以有機狀細小微粒懸浮於廢水中而形成的,為了減輕生化處理的負擔,保證廢水達標排放(fàng),因此在生化的前麵增加一級物化處(chù)理單元,以(yǐ)降低廢水中的大部分色度和部(bù)分CODcr、BOD5。
生化處(chù)理部分可采用多種方(fāng)式:如普通活性汙泥法、接觸氧化法、SBR法(fǎ)等。因接觸氧化法具有流(liú)程簡單,抗衝擊(jī)性能好,操作運行穩定、方便,成為我們的(de)首選工藝。
1.2 處理流程簡述
廢水工藝流程見(jiàn)圖1。釀造(zào)廢水首先經粗、細格柵攔截雜物後進人(rén)預曝氣調節池,待藥劑與廢水充分(fèn)混(hún)合反應後由汙水(shuǐ)泵(bèng)提升(shēng)進入初沉(chén)池進行固液分離,出水進人生物接觸氧化池,廢水中的有機物經微生物氧化分解後進人二沉地進(jìn)行泥水分離,二(èr)沉池出水經微珠過濾器過濾(lǜ)後出水直(zhí)接排放。

1.3 汙泥處理及(jí)處置
因合(hé)肥深(shēn)華釀造公司地理位置的特殊性,汙水(shuǐ)站附近(jìn)有一200m2燃煤堆放場,初沉池(chí)和二沉池汙泥定期直接用軟管排至燃煤堆放場,拌煤後送鍋爐焚燒,有(yǒu)效解決了汙泥的出路問題。
2 主要建、構築物及設計參數
2.1 預曝氣(qì)調節池
采用地下磚砼結構,停留時間20h,內采用穿孔管進行預曝氣(qì),氣水比為3:1[1]。
2.2 初沉(chén)池
采用豎流式鋼製結構,1座。表麵負荷為0.8m3/(m2.h),停留時間2.5h。
2.3 接觸氧化池
1座(zuò),鋼製。曝(pù)氣時間12h,氣水比為20:1,設(shè)計容積負荷1kgBOD5/(m3.d)。內置半軟性分枝式(shì)填料,填料高度為2m。池底(dǐ)安裝45隻WKB215微孔曝氣頭,空氣(qì)管采用複合PVC管。
2.4 二沉池
采用豎(shù)流式鋼製結構,1座。表麵負荷(hé)為0.8m3/(m2.h)停留時間為2.5b。
2.5 清(qīng)水池
鋼製,1座,與二沉池共壁結構。有效容積5m3,內設液位控製器一套。
2.6 過濾器
2座,鋼(gāng)製。內裝微珠濾料,濾速V=10m/h,工作周(zhōu)期12h,濾後水SS≤15mg/L。
2.7 風機房(fáng)、控(kòng)製室
合建(jiàn)在(zài)一幢建築內。內設可編程序控製器一套及3L13XD羅茨風機2台(1用(yòng)1備,N=2.2kw)。
3 處理效(xiào)果和工程經(jīng)濟指標
3.1 處理效果
該工程於1999年6月份動工,7月份建成並(bìng)試運轉,同年11月份順利通過合肥市環境監測站竣工驗收監(jiān)測。各主體操作單元處理效果見表1。
該工程於1999年6月份動工,7月份建成並(bìng)試運轉,同年11月份順利通過合肥市環境監測站竣工驗收監(jiān)測。各主體操作單元處理效果見表1。
表1 處理效果(汙染物濃度為平均濃度)
|
序號 |
項目 |
CODcr/(mg.L-1) |
色度/倍 |
SS/(mg.L-1) |
pH |
|
1 |
進水口 |
1226 |
500 |
168 |
6.13 |
|
2 |
衩沉池出水(shuǐ) |
903 |
80 |
65.2 |
6.10 |
|
3 |
二沉池出水(shuǐ) |
114 |
25 |
74.7 |
6.98 |
|
4 |
過濾器出水 |
108 |
20 |
5.6 |
6.94 |
3.2 工程經濟指標
整個工程總投資35.60萬元,噸水直接運行費用為1.74元/m3。(包括電費、藥劑費(fèi)和人(rén)員工資,不含構築物折舊費)
整個工程總投資35.60萬元,噸水直接運行費用為1.74元/m3。(包括電費、藥劑費(fèi)和人(rén)員工資,不含構築物折舊費)
4 經驗與討論
4.1 本工程建成初期僅采用粗格柵一道,但(dàn)車間排水塑料袋等雜物較多,運(yùn)行中經常阻塞水泵,後在粗格柵後增添細格同一道,有效解決了泵(bèng)的堵塞問題。
4.2 曝氣調節池(chí)設計合理(調節時間為20h),可以較好地均勻水質、調節水量,避免衝擊負荷的出現,為後段處理(lǐ)提供了可靠(kào)保障。
4.3 應嚴格控製絮凝劑反應條件:在調節池內投加石灰乳液,調整廢水pH9~10,以改善(shàn)混凝條件,有利於絮體形成,再通過泵前投藥方式(shì)使廢水與藥劑混合反應。調試初(chū)期,僅(jǐn)加入F4SO4單一絮凝劑,發現初沉池內礬花細小,且投藥(yào)量大(達(dá)300mg/L),色黃,不易沉降,出水SS在300mg/L左右,增加了處理成本;後增添助凝劑PAM(投藥量1mg/L),FeSO4投藥量降為180mg/L,礬花大易沉(chén)且色變清[2]。
4.4 因廢水含鹽量較高,調(diào)試中根據食鹽量濃度大小,分為四個階段(0.5%,1.0%,1.25%,1.5%)對(duì)生物接觸氧化池進行掛膜(mó)馴化。先將廢水(shuǐ)稀釋至(zhì)含鹽(yán)量為0.5%的濃度,投加生活汙泥,20d後掛膜成熟,再依(yī)次提高廢水濃度,每7d為一個周期,40d後按正常排(pái)水水質滿負荷投入運行。從(cóng)我們後(hòu)期監測(cè)結果(guǒ)表明:其出水CODcr濃(nóng)度一直在98.3~131mg/L之間,效果穩定。
4.5 過濾器作(zuò)為把關單元可有效截留二沉池帶出的細碎老化汙泥(ní)(去除率可(kě)達(dá)99%以(yǐ)上),對水質的穩定達(dá)標(biāo)排放(fàng)是有必要的。
4.2 曝氣調節池(chí)設計合理(調節時間為20h),可以較好地均勻水質、調節水量,避免衝擊負荷的出現,為後段處理(lǐ)提供了可靠(kào)保障。
4.3 應嚴格控製絮凝劑反應條件:在調節池內投加石灰乳液,調整廢水pH9~10,以改善(shàn)混凝條件,有利於絮體形成,再通過泵前投藥方式(shì)使廢水與藥劑混合反應。調試初(chū)期,僅(jǐn)加入F4SO4單一絮凝劑,發現初沉池內礬花細小,且投藥(yào)量大(達(dá)300mg/L),色黃,不易沉降,出水SS在300mg/L左右,增加了處理成本;後增添助凝劑PAM(投藥量1mg/L),FeSO4投藥量降為180mg/L,礬花大易沉(chén)且色變清[2]。
4.4 因廢水含鹽量較高,調(diào)試中根據食鹽量濃度大小,分為四個階段(0.5%,1.0%,1.25%,1.5%)對(duì)生物接觸氧化池進行掛膜(mó)馴化。先將廢水(shuǐ)稀釋至(zhì)含鹽(yán)量為0.5%的濃度,投加生活汙泥,20d後掛膜成熟,再依(yī)次提高廢水濃度,每7d為一個周期,40d後按正常排(pái)水水質滿負荷投入運行。從(cóng)我們後(hòu)期監測(cè)結果(guǒ)表明:其出水CODcr濃(nóng)度一直在98.3~131mg/L之間,效果穩定。
4.5 過濾器作(zuò)為把關單元可有效截留二沉池帶出的細碎老化汙泥(ní)(去除率可(kě)達(dá)99%以(yǐ)上),對水質的穩定達(dá)標(biāo)排放(fàng)是有必要的。
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